本文目錄一覽表：

• 一、哪位朋友能告訴我中藥提取車(chē)間 SJ系列三效節(jié)能濃縮機(jī)的工作原理 謝謝啦
• 二、人參莖葉總皂苷的提取純化工藝條件
• 三、青蒿素的提取分離工藝流程
• 四、DNA分離提取時(shí)怎么濃縮干燥

一、哪位朋友能告訴我中藥提取車(chē)間 SJ系列三效節(jié)能濃縮機(jī)的工作原理 謝謝啦

三效濃縮器，全稱(chēng)為多功能真空節(jié)能三效中藥濃縮器。其核心工作原理很簡(jiǎn)單，即氣壓的不同，液體沸點(diǎn)也隨之改變。二者為反比關(guān)系。三效濃縮的一效濃縮器左側(cè)是加熱器，蒸汽首先進(jìn)入一效，所以一效的溫度最高，真空最低。通過(guò)一效的蒸汽加熱一效的藥液后進(jìn)入右側(cè)的氣罐進(jìn)二效加熱，然后是三效。因此，一效的溫度最高，其次是二效，最低的是三效。而真空度是一效最低，二效略好，三效最高。因此，三效濃縮器的節(jié)能原理就是使用等量的蒸汽通過(guò)真空度的不同使三個(gè)濃縮器的沸點(diǎn)不同以此達(dá)到節(jié)能的目的。這就是三效濃縮的工作原理。

二、人參莖葉總皂苷的提取純化工藝條件

人參莖葉總皂苷生產(chǎn)工藝規(guī)程1、產(chǎn)品簡(jiǎn)介【中文名】人參莖葉總皂苷【漢語(yǔ)拼音】Renshen Jingye Zongzaogan【性狀】本品為淡黃色或棕黃色無(wú)定型粉末，微臭；味苦；具吸濕性。【類(lèi)別】免疫調(diào)節(jié)劑。【制劑】人參莖葉皂苷片。【有效期】24個(gè)月。【貯藏】密閉，在干燥處保存。2. 標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)2.1 標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)依據(jù)國(guó)家藥品監(jiān)督管理局藥品標(biāo)準(zhǔn)（試行），標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)： WS-11100（ZD-1100）-2002。2.2 原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《中國(guó)藥典》2005年版一部8頁(yè)“人參葉”項(xiàng)下有關(guān)各項(xiàng)規(guī)定。2.3 生產(chǎn)批量處方
編號(hào) 原輔料名稱(chēng) 質(zhì)量要求 單位 批量處方 理論產(chǎn)量 備 注
1 人參莖葉 《中國(guó)藥典》2005年版一部8頁(yè) kg 500 ≥25
3、生產(chǎn)工藝流程圖(包括生產(chǎn)環(huán)境潔凈區(qū)域劃分)
三十萬(wàn)級(jí)4、制備方法取人參莖葉，加水煎煮三次，每次3、3、2小時(shí)，分次濾過(guò)，合并濾液，靜置24小時(shí)，取上清液，加氫氧化鈉調(diào)節(jié)PH值至10-12時(shí)，通過(guò)樹(shù)脂柱吸附，吸附完畢用水洗柱至中性后，用75-80%乙醇洗脫，洗脫液回收乙醇，濃縮至相對(duì)密度1.15 (50℃熱測(cè))的浸膏，噴霧干燥，即得。5、生產(chǎn)操作過(guò)程、工藝技術(shù)條件及操作要點(diǎn)5.1 中藥材的前處理5.1.1 生產(chǎn)指令由生產(chǎn)技術(shù)部下達(dá)批生產(chǎn)指令一式四份，質(zhì)量管理部部長(zhǎng)審核、簽字，生產(chǎn)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后執(zhí)行。批生產(chǎn)指令生產(chǎn)技術(shù)部留存一份，其余三份分發(fā)至質(zhì)量管理部一份，作為質(zhì)量監(jiān)控與檢驗(yàn)依據(jù)；物料部一份，作為物料發(fā)放依據(jù)；生產(chǎn)車(chē)間一份，作為生產(chǎn)和物料領(lǐng)取依據(jù)。5.1.2 稱(chēng)量配料生產(chǎn)車(chē)間核算員按照批生產(chǎn)指令，填寫(xiě)領(lǐng)料單，交倉(cāng)庫(kù)保管員備料，并同領(lǐng)料員、車(chē)間質(zhì)檢員一起到倉(cāng)庫(kù)，按“稱(chēng)量配料崗位生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程DXC/001-01”進(jìn)行稱(chēng)量配料、領(lǐng)料，并及時(shí)填寫(xiě)生產(chǎn)記錄，產(chǎn)品與下一生產(chǎn)工序凈制進(jìn)行交接。要點(diǎn)：重點(diǎn)核對(duì)物料名稱(chēng)、批號(hào)、數(shù)量、物料放行審核單、稱(chēng)量核對(duì)。5.1.3 前處理依據(jù)：《中國(guó)藥典》2005年版一部（炮制通則）及藥材項(xiàng)下的規(guī)定、《藥材炮制規(guī)范》（修訂本）。5.1.4中藥材前處理的方法和要求5.1.4.1凈制按“凈制崗位生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程DXC/002-01”進(jìn)行操作。在挑選工作臺(tái)上手工凈制生產(chǎn)，凈制完畢及時(shí)填寫(xiě)生產(chǎn)記錄，并檢查中藥材收率范圍與規(guī)定的物料消耗定額核對(duì)，填寫(xiě)“物料周轉(zhuǎn)單SC/R/TY/021-01”，產(chǎn)品與下一個(gè)生產(chǎn)工序切制進(jìn)行交接。
要點(diǎn)：（1）除雜、除塵；（2）標(biāo)志管理：生產(chǎn)狀態(tài)標(biāo)志、清潔狀態(tài)標(biāo)志、設(shè)備狀態(tài)標(biāo)志、清場(chǎng)合格證等。規(guī)定收率：≥99%。5.1.4.2 切制按“切制崗位生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程DXC/004-01”進(jìn)行操作。將凈制好的藥材按“WQY240-1型往復(fù)式切藥機(jī)使用與維保標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程DXC/005-01”進(jìn)行切制生產(chǎn)。切制長(zhǎng)度10-15mm，切好藥材裝入潔凈塑料桶內(nèi)，及時(shí)填寫(xiě)生產(chǎn)記錄，產(chǎn)品與凈料庫(kù)進(jìn)行交接。要點(diǎn)：（1）飲片長(zhǎng)度；（2）標(biāo)志管理：生產(chǎn)狀態(tài)標(biāo)志、清潔狀態(tài)標(biāo)志、設(shè)備狀態(tài)標(biāo)志、清場(chǎng)合格證等。5.1.4.3人參莖葉前處理要求：凈制、切長(zhǎng)段（10-15mm）；5.1.4.4前處理藥材規(guī)定的分步收率及總收率參考下表：
編號(hào) 中藥材名稱(chēng) 分步收率（%） 總收率 % 備注
凈制 洗潤(rùn) 切制 干燥 粉碎
1 人參莖葉 99.5 99.5 99.0
5.2 提取（成品制備方法）5.2.1 生產(chǎn)指令提取批量：人參葉每批提取量為500kg。由生產(chǎn)技術(shù)部按提取批量下達(dá)批生產(chǎn)指令一式四份，質(zhì)量管理部部長(zhǎng)審核、簽字，生產(chǎn)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后執(zhí)行。批生產(chǎn)指令生產(chǎn)技術(shù)部留存一份，其余三份分發(fā)至質(zhì)量管理部一份，作為質(zhì)量監(jiān)控與檢驗(yàn)依據(jù)；物料部一份，作為物料發(fā)放依據(jù)；生產(chǎn)車(chē)間一份，作為生產(chǎn)和物料領(lǐng)取依據(jù)。5.2.2 稱(chēng)量配料生產(chǎn)車(chē)間核算員按照批生產(chǎn)指令，填寫(xiě)領(lǐng)料單，交倉(cāng)庫(kù)保管員備料，并同領(lǐng)料員、車(chē)間質(zhì)檢員一起到倉(cāng)庫(kù)，按“稱(chēng)量配料崗位生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程DXC/001-01”進(jìn)行稱(chēng)量配料、領(lǐng)料，并及時(shí)填寫(xiě)生產(chǎn)記錄，與下一生產(chǎn)工序提取進(jìn)行交接。要點(diǎn)：（1）重點(diǎn)核對(duì)物料名稱(chēng)、批號(hào)、數(shù)量、物料放行審核單、稱(chēng)量核對(duì)。5.2.3 提取按“提取崗位生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程DXC/002-01”進(jìn)行操作。取人參莖葉，投入6T提取罐或DNTH-3型雙真空提取濃縮機(jī)組中（注意投料要松緊均勻，便于煎煮），封蓋，加水適量，浸潤(rùn)30分鐘，浸潤(rùn)后視水量進(jìn)行適量添加，按“6T提取罐使用與維保標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程DXC/020-01”和“DNTH-3型雙真空提取濃縮機(jī)組使用與維保標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程DXC/013-01”進(jìn)行生產(chǎn)操作。自沸騰起開(kāi)始記錄時(shí)間，提取3次，第一次3小時(shí)，第二次3小時(shí)，第三次2小時(shí)；依法進(jìn)行操作。分次濾過(guò)，合并濾液，濾液置貯液罐中，標(biāo)明品名、規(guī)格、批號(hào)、重量（或體積）等，靜置24小時(shí)，取上清夜。生產(chǎn)過(guò)程同步填寫(xiě)各種生產(chǎn)記錄，產(chǎn)品與下一生產(chǎn)工序精制進(jìn)行交接。
￥
5
百度文庫(kù)VIP限時(shí)優(yōu)惠現(xiàn)在開(kāi)通,立享6億+VIP內(nèi)容
立即獲取
人參莖葉總皂苷生產(chǎn)工藝規(guī)程
人參莖葉總皂苷生產(chǎn)工藝規(guī)程
1、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
【中文名】人參莖葉總皂苷
【漢語(yǔ)拼音】Renshen Jingye Zongzaogan
【性狀】本品為淡黃色或棕黃色無(wú)定型粉末，微臭；味苦；具吸濕性。
【類(lèi)別】免疫調(diào)節(jié)劑。
【制劑】人參莖葉皂苷片。
第 1 頁(yè)
【有效期】24個(gè)月。
【貯藏】密閉，在干燥處保存



三、青蒿素的提取分離工藝流程

青蒿素的提取分離工藝流程如下：
1.制液，先將青蒿草粉碎，然后加入13倍（L/_）6號(hào)溶劑油，在56℃溫度下回流提取6小時(shí)，提取液濃縮，收膏的青蒿素浸膏；混料，在65℃以下熱熔化膏；按110_/柱稱(chēng)取熱熔后的浸膏，浸膏混合硅膠，烘干，拌料硅膠；所述硅膠量=浸膏量×硅膠活性，所述硅膠活性為每吸1ml水所需的硅膠量；裝柱，來(lái)利用6號(hào)溶劑油與乙酸乙酯以65:7混合的溶劑做洗脫液，濕法裝柱，硅膠柱；2.靜置，用6號(hào)溶劑油與乙酸乙酯以65:7混合的溶劑做洗脫液，沖柱得無(wú)青蒿素、含雜青蒿素及無(wú)雜青蒿素，分別對(duì)無(wú)青蒿素、含雜青蒿素及無(wú)雜青蒿素進(jìn)行洗脫；收集洗脫液，濃縮，放置24小時(shí)結(jié)晶，離心，得青蒿素粗品；3.精制，對(duì)制得的青蒿素粗品進(jìn)行進(jìn)一步的提煉。

四、DNA分離提取時(shí)怎么濃縮干燥

濃縮干燥步驟如下：
1、加入0.1倍體積的3M的醋酸鈉（pH5.2）和0.7倍體積的異丙醇，室溫10min。
2、室溫下高速離心10分鐘，底部可見(jiàn)白色的DNA沉淀，棄去上清。
3、加入1 mL70%乙醇，高速離心5分鐘，棄去上清。
4、空氣干燥20分鐘，加入適量（50μl）Endofree Elution Buffer重新溶解質(zhì)粒DNA。

以上文章是對(duì)提取濃縮機(jī)組的操作流程-提取濃縮機(jī)組操作流程圖片問(wèn)題和相關(guān)問(wèn)題的解答，提取濃縮機(jī)組的操作流程-提取濃縮機(jī)組操作流程圖片的問(wèn)題希望對(duì)您有用！提取濃縮機(jī)組的操作流程-提取濃縮機(jī)組操作流程圖片建議選擇啟派智能廠家，啟派智能是一家創(chuàng)新型智能裝備企業(yè)，它生產(chǎn)的提取濃縮機(jī)組的操作流程-提取濃縮機(jī)組操作流程圖片能夠?yàn)橛脩籼峁┖侠砘慕鉀Q方案。