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• 一、紅酒為什么要在橡木桶中進行發酵？
• 二、制作啤酒的一套設備有哪些多少錢？
• 三、為什么我家自制葡萄酒顏色發黃？
• 四、精釀啤酒設備多少錢一套

一、紅酒為什么要在橡木桶中進行發酵？

據英格蘭釀酒史記載，在十七世紀，英國的制酒商為抗拒政府征收的麥芽稅，他們制作大小不一的橡木桶，將所有的酒裝入橡木桶中貯入山洞里，過了一年后，他們將酒桶取出，奇跡出現了，他們發現酒的顏色變成金黃色，酒的味道異常香醇，并伴隨著一種從未有過的芬芳味。人們經過仔細研究才發現原來是橡木桶的奇特功效，因為橡木本身含“單寧酸”，可快速催酒成熟，短時間內使酒變得更加香醇，更接近琥珀色。于是，橡木貯酒便產生了。
由于橡木桶貯存過的葡萄酒的優雅品性日益得到消費者的認可和喜愛，橡木桶便越來越受到世界各地的釀酒師、尤其是葡萄酒新世界國家釀酒師的青睞。一瓶優質的葡萄酒就像一件精美的藝術品!在橡木桶中陳釀過的葡萄酒，除去葡萄本身所具有的特點、品種香氣和酒香之外，它還會賦予飲者一種或香草或可可、或咖啡、或兼而有之的怡人香氣。
在朗格斯酒莊里，所有的葡萄酒都會放在自制的全新橡木桶中6-18個月。一個全新的橡木桶是貯存上等美酒的最佳容器，這是現代科學也無法媲美的。因為橡木能使單寧酸充分擴散，過濾雜質使氣味更加自然濃郁。葡萄酒在進行發酵作用的時候會產生二氧化碳，所以在存放的第一年不會將橡木桶的塞子拴緊以便讓氣體溢出（此時是以玻璃制的塞子來保留封口）。之後就將橡木桶的封口完全拴緊（以軟木塞將封口密封）。因為橡木桶本身也會吸收葡萄酒內的有機物質，所以漸漸地使容器變成真空狀態，而此刻氧氣會透過橡木的氣孔而進入，透過這微緩的氧化作用可以更進一步地幫助葡萄酒熟成。
儲存在橡木桶的這段時間里，葡萄酒中懸浮的雜質會隨著時間漸漸地沉淀。緊接著就是酒窖里的員工會以一連串的作業程序將沉淀的酒渣和葡萄酒徹底過濾隔離。光是這個步驟一年最起碼就要進行四次。到了第二年，還會在每一個橡木桶里加入六顆打散的蛋清再次加速酒渣的沉淀速度。
葡萄酒存放在橡木桶中的這兩年至兩年半，由于長時間橡木吸收、雜質的排除與自然氣化的關系，大約會減少原容量的15%。一直到這一次自然的變化徹底完成后，純凈優質的葡萄酒才算大功告成了。接下來就是最後一道手續——裝瓶。裝瓶之後即需要放置相當一段時間讓葡萄酒進行緩慢的熟成，以便讓葡萄的香味和它那特殊的口感緊密的結合在一起，只有這樣才能釀造出擁有最完美風味之特級葡萄酒。
好橡木桶出好葡萄酒
用橡木桶貯存葡萄酒的目的在于讓葡萄酒充分汲取橡木的精華并賦予葡萄酒一定程度的氧化。葡萄酒汲取物質的種類與數量以及氧化程度的輕重直接影響著葡萄酒的感官，而這很大程度都取決于所選擇的橡木桶。因此，釀酒師在釀酒之前首先要做的第一件事就是選擇合適的橡木桶。選擇的標準主要包括三個方面：
第一、確定橡木的種類
世界上橡木的種類有很多，約為250種。由于結構和成分的不同，每一種橡木賦予葡萄酒的風味是不一樣的。綜合世界各地的成功經驗，對于葡萄酒行業來說，最為常用最為流行的樹種主要有3個。即產于法國、奧地利、捷克、斯洛文尼亞、波蘭等歐洲國家的盧浮橡和夏橡以及主產于美國的美洲白櫟。這3個樹種的木紋結構特點相近，但理化組成和呈香特性均有不同。盧浮橡的干浸較高。富含易溶于水的酚類化合物，但揮發性香氣物質較少；夏橡的特點是揮發性芳香物質和酚類化合物有較好的平衡；而美洲白櫟的特點是香氣物質中香蘭素的含量比較高。歐洲的橡木一般香氣較幽雅細致、易于與葡萄酒的果香和酒香融為一體，而美洲白櫟的香氣較濃烈。較易游離于葡萄酒的果香和酒香之上。如果釀酒師喜歡釀制橡木味濃重單一的葡萄酒，一般多選用美國的白棟；如果想釀造橡木香、果香、酒香協調幽雅的葡萄酒則要選擇歐洲橡木。
第二、確定桶型
橡木桶的規格和型號很多。桶型有波爾多型、勃艮地型、雪利型等等、容量則有30升、l00升、225升、228升、300升、500升，甚至幾千升不等。選擇橡木桶型號時主要需要考慮兩個因素：一是操作的方便性；二是內比表面積。多數情況下，人們通常選用225升勃艮地型的橡木捅。這種橡木桶不僅有合適的表面積容積比，而且移動操作和清洗等都很方便。
第三、培烤程度
葡萄酒在橡木桶中貯存是為了汲取橡木中的芳香物質單寧酸等有效成分。不同的橡木桶可提取的有效成分是不一樣的，這主要取決于橡木桶制作工藝中“培烤”的工藝。如果培烤程度不同，即使橡木種類、型號一致，貯存出來的同種葡萄酒的風味也會有較大差異。人們在實踐中發現：經過適度培烤的橡木桶會賦予葡萄酒更馥郁、更怡人的香氣，經其陳釀的葡萄酒口感也更加柔和飽滿。而且，培烤程度不同的橡木桶賦予葡萄酒的滋味也有所不同。一般來說，輕度和中度培烤的橡木，會賦予葡萄酒一種鮮面包的焦香和怡人的香味；而過度培烤的橡木會使在其中陳釀的葡萄酒產生一種象柴油一樣的味。因此，選擇橡木桶的培烤程度時一定要結合所釀葡萄酒的風格仔細斟酌。
確定了合適的橡木桶之后，還要確定葡萄酒的橡木處理方法。葡萄酒橡木處理采取的方法有很多，紅白葡萄酒略有區別。白葡萄酒處理方法是在橡木桶中發酵，并在酒泥上陳釀；而紅葡萄酒則是在酒精發酵和蘋果酸-乳酸發酵結束，并進行簡單的自然澄清之后再灌入橡木桶中進行陳釀。
不管采用哪種方法，要想取得理想的效果，最重要的就是加強日常管理。必須做到控制陳釀的溫度和濕度；避免污染；及時添桶與攪拌。除此之外，定期品嘗與分析也是非常必要的。因為葡萄酒其實也是一種“生命體”，在其桶陳期間需要釀酒師的細心呵護和照料。除去保持滿桶儲存外，需要定期地對葡萄酒進行品嘗。這樣就可以及時地發現問題，如霉味、酸敗或其它異味等。還可以準確地預期葡萄酒的成熟日期。

二、制作啤酒的一套設備有哪些多少錢？

全套啤酒廠生產設備主要包含粉碎系統、糖化系統、發酵系統、制冷系統、清洗系統、控制系統等主要部件以及很多輔助部件。精釀啤酒設備型號：100升到10000升，不同的配置不同的型號精釀啤酒設備價格也不同。

小型啤酒設備主要用于啤酒屋、酒吧、餐廳 、音樂餐吧、KTV等餐飲娛樂場所。

小型設備規格可以選擇100升、200升、300升、500升、1000升的設備不等，具體根據自己規模來選擇。

啤酒設備組成系統

1.發酵系統主要包括發酵罐、清酒罐和酵母擴配設備。罐體夾層米勒板，采用304不銹鋼板加工，冷卻介質：酒精水，罐體帶視鏡，底部一個進出口，頂部安雙作用真空安全閥、隔膜壓力表，可封閉式視鏡，有一備壓排氣兼口，內接洗球、外接備壓排氣管及，罐體有無菌取樣閥及鉑電阻，帶80型魯米視鏡射燈。冷軋橢圓型上封頭,美觀且無清洗死角;帶取樣口。

2. 設備便于人工操作和手工清洗使其進一步發酵出優質的啤酒，具備了先進的發酵工程技術和設備制造，能夠通過自控系統，可實現自動，半自動化控制，全過程控制啤酒的發酵。發酵罐清洗人孔，分頂部人孔、側部人孔、腰部人孔。

3.發酵系統一般由6—12只發酵罐組成，規格從100升—5000升均有，種類多樣，更可根據您的需要量身定做，其設備內膽采用國際標準的優質不銹鋼材料焊接而成，聚氨酯高壓發泡保溫錐底結構，外包根據顧客需求，可用不銹鋼鏡面、啞光、碳鋼、噴涂等形式。

4.啤酒標準化發酵生產技術，罐體內部鏡面拋光，拋光質量標準，完全滿足啤酒發酵、自動清洗、消毒系統的要求。

5.發酵罐冷卻夾套，滿足行業技術標準，采用彌勒版、拱形通道、瓦楞通道、螺旋等夾套換熱方式，滿足不同冷卻介質和壓力的熱交換技術需要。

6.發酵罐之間連接有洗滌殺菌管道、物料管道、冷卻回流管道和。所有與物料接觸的不銹鋼管道均采用衛生級iso或pin標準管道，內外壁拋光，滿足食品級衛生標準 。



三、為什么我家自制葡萄酒顏色發黃？

影響釀葡萄酒顏色的原因有以下五大類因素：

第一、 葡萄原料的品種與成熟度

釀造紅葡萄酒的葡萄品種有許多，其中有顏色深的，如赤霞珠、黑比諾；有顏色淺的，如品麗珠、玫瑰香等。有時候葡萄種植戶把品麗珠，甚至玫瑰香摻入赤霞珠中一起送到葡萄酒廠銷售，有的酒廠被蒙混過關，有的酒廠檢驗出來，但也只能降價收購了，用這種原料釀出的葡萄原酒顏色無疑偏淺。另一方面就是葡萄原料的成熟度。葡萄從座里開始至完全成熟，需經歷史幼果期、轉色期、成熟期、過熟期等四個階段。成熟期時，葡萄達到品種固有大小和色澤，含酸量迅速降低，含糖量上升，這一時期持續約35—50天，也只有在這一時期末葡萄才能充分成熟。對于釀造紅葡萄應在葡萄完全成熟，即色素物質含量最高但酸度不過低時采收。

第二、對紅葡萄酒顏色的影響

酒精發酵就是酵母菌將葡萄漿果內的糖轉化為酒精和CO2氣體的過程。釀造葡萄酒可采用自然酵母發酵，菌種擴大培養發酵，活性干酵母發酵。活性干酵母由于使用方便、啟動發酵速度快，副產物低，發酵徹底等優點，已逐漸取代前兩種，在國內受到越來越多的廠家所喜愛。目前國內酒廠使用的活性干酵母種類繁多，有國內的安琪酵母，西班牙Agrovin酵母及萊蒙特（LALLEMAND）公司的活性干酵母，而且分類很細,有干紅專用酵母、干白專用酵母、起泡酒專用酵母等。以萊蒙特公司的活性干酵母為例，其中光干紅專用酵母又有D254、RA17、BM45、RC212等。每一種不同型號的酵母釀出葡萄原酒顏色差異很大。

第三、釀酒設備對紅葡萄酒顏色的影響

葡萄酒發酵容器有水泥池、碳鋼罐、橡木桶、立式發酵罐和旋轉罐。旋轉罐有加熱、冷卻系統，能夠控制浸漬溫度，且具有一定的保壓能力，當發酵罐內壓力到達一定程度時才開始排氣，發酵剛啟動時產生的覆蓋在罐中葡萄漿果的上表面，既起到了防止氧化，又有二氧化碳浸漬作用。旋轉罐可設定罐體轉動間隔時間和正反轉轉動圈數，葡萄漿果在旋轉罐內定時轉動，使皮渣、汗液充分均勻，有利于色素浸提。

第四、倒罐次數對紅葡萄酒顏色的影響。

立式不銹鋼罐發酵紅葡萄酒，在酒精發酵期間，倒罐的方法、倒罐的時間與倒罐的次數至關重要，是體現釀酒師水平的關鍵工藝點之一。倒罐俗稱打循環，就是將發酵罐底部的葡萄汁泵送至發酵罐上部，分開放式倒罐和封閉式倒罐。開放式倒罐將葡萄汁從罐底的出酒口放入中間容器中，然后再用泵送至罐頂部；封閉式倒罐是直接將泵的進酒口接到罐底的排酒口，直接泵送入罐頂部淋洗皮渣。倒罐的主要作用有：（1）使發酵基層，包括加入的原輔料充分混勻；（2）壓帽防止皮渣干燥，促進液相與固相之間的物質交換；（3）使發酵基質通風，提供氧有利于酵母菌的活動，并可避免SO2還原為H2S。而目前國內許多酒廠在整個酒精發酵過程中只進行3-4次倒罐，主要在加亞硫酸、酵母、時進行，其認為倒罐的主要作用僅僅是為了混勻發酵基質。但這遠遠不夠，因為隨著酒精發酵的進行，葡萄皮渣由于比重輕，另一方面由于發酵時不斷上升的CO2氣體，使皮渣上升，在罐內葡萄汁的上表面形成厚厚的一層，俗稱“帽”，結果造成上面的皮渣干燥與汁液隔離，并且在與皮渣相接處的汁液形成飽和層，不利于浸提作用的進行，這時就需要用倒罐來淋洗整個皮渣表面，破壞形成的飽和層，使之有利于、單寧等的浸提。

一般情況下，在干紅葡萄酒整個酒精發酵過程中，需要進行三次開放式倒罐，第一次在加入果膠酶、活性干酵母時，倒罐量約為罐體容積的1/20；第二次開放式發酵剛啟動時，倒罐量約為罐體容積的1/5；第三次可在加糖時進行，倒罐量約為罐體容積的1/10。至于封閉式倒罐，可在葡萄入料滿罐后進行第一次封閉式倒罐，其主要目的是為了將入料時加入的SO2充分混合均勻。其余時間，可每天進行一次封閉式倒罐，每次倒罐體容積的1/5或每天進行2次封閉式倒罐，每次倒罐體容積的1/10，主要目的是為了混勻發酵基層和淋洗皮渣、破壞飽和層、加強色素浸提。

第五、分離時間對紅葡萄酒原酒顏色的影響。

紅葡萄酒發酵過程中，皮渣的分離沒有一個準確的時間與天數，它與葡萄原料質量，酒精發酵啟動的時間、發酵速度、發酵溫度及所要求生產的葡萄酒的種類密切相關。有的酒廠以浸漬發酵天數決定分離時間，有的酒廠以葡萄酒的比重來判定是否該分離，也有的酒廠直接在發酵終止時分離葡萄皮渣。在酒精發酵剛開始時，葡萄皮中的花色苷、單寧及芳香物質不斷地被浸提出來，但當葡萄酒的顏色達到一定程度時，酒中的花色素含量不再上升，酒的顏色不再加深，這時如果不分離葡萄皮渣繼續浸漬，葡萄皮渣會吸附一部分酒中的色素、使葡萄酒顏色變淺，而酒中單寧的含量隨著浸漬時間延長而上升。因此如果要生產在2-3年消費，顏色深、果香濃、酒體柔和、單寧含量較多的葡萄酒就應該縮短浸漬時間，一般也就在酒精發酵啟動后5-6天，比重在10-15天左右分離，最好的辦法是用肉眼觀察、比較，并用分光光度計測定其在520mm處吸光值，當酒中色素達到最高值時分離，發酵溫度控制在25-27℃為宜。相反，為了獲得需長期陳釀的葡萄酒就應延長浸漬時間，如果葡萄原料成熟度與質量好的話，可直接在酒精發酵中止時分離皮渣，使酒中富含單寧，具有較強的結構感，而發酵溫度可控制在27-30℃范圍內。

想要顏色較深的干紅葡萄酒，建議從如下幾方面著手：

1、選取顏色較深的葡萄品種，控制葡萄成熟度，讓葡萄充分成熟，在葡萄漿果中色素含量最高且酸含量不過低時采收，并在除梗破碎前進行一道分選工序，剔除成熟度不夠的生青果、腐爛果等。

2、選用適宜的酵母菌種，最好是干紅專用且有利于色素單寧、芳香物質等浸提的酵母菌種。

3、合理適當地使用酶制劑，使有利于浸漬作用。

4、迅速啟動酒精發酵，并合理使用SO2，防止葡萄漿果色素被氧化。

5、發酵期間多打循環，一般情況下，可每天進行1—2次封閉式打循環洗皮渣，處理量視具體情況而定。

6、發酵溫度可控制在25—28℃范圍內，過低不利于浸漬作用進行，溫度過高會使酒體粗糙，副產物多。

7、準確掌握皮渣分離時間，當色素含量最高酒體顏色最深時迅速轉罐分離，進行純汁發酵。

四、精釀啤酒設備多少錢一套

整套精釀啤酒設備由一個糖化罐和多個發酵罐組合而成；日產量大小有100L\200L\300L\500L\1000升。適用于酒吧、啤酒屋、燒烤店、海鮮店、大排檔、酒店、農家樂、音樂餐吧等不同經營場所。

精釀啤酒設備的價格取決于所需日產量的大小和做酒種類，投資從四萬到十多萬不等。選購啤酒設備注意哪些地方？

首先是設備的材質，好的材質不僅可以延長使用壽命，更可以讓釀酒變得安全放心。

其次是做酒口感，好的口感才能吸引到顧客。

最后看售后，及時售后可以保障客戶不受經濟損失。

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